超聲波清洗機得到了廣泛的應用。超聲波清洗是一種環保的清洗方法。固體和液體界面產生的超聲空化的高速微沖流可以去除或削弱邊界污垢層，增加攪拌效果，加速可溶性污垢的溶解，加強化學清洗劑的清洗效果，從而減少化學清洗劑的用量，甚至不使用化學清洗劑。缺點是噪音很大，超過85db，人們很不舒服。這帶來了一種污染：噪聲污染。
這種噪聲是由超聲波空化引起的，稱為空化噪聲。只要使用空化效應進行清潔，空化噪聲基本上是不可避免的，它必須伴隨著空化效應的發生。為了降低空化噪聲，有必要研究空化噪聲的原理，以便找到一些方法來減少空化噪聲對環境的影響，而不影響空化清潔能力。
所謂超聲空化，是指液體在超聲波作用下產生大量不穩定的小氣泡和空氣泡（直徑約50~500um），隨著超聲波的振動反復產生，迅速擴大，崩潰和關閉的循環過程。當崩潰和關閉時，會產生壓力高達數百甚至數千帕的微激波。由于劇烈碰撞，氣泡周圍突然爆裂，產生數千個大氣壓，從而對附近的固體墻體產生空蝕，輻射出強烈的空化噪聲。這種現象被稱為空化現象。
一些措施可以減少超聲波清洗機的噪音：
1.提高超聲頻率。
超聲波頻率越高，分頻諧波進入耳朵的次數就越少，噪音也會相應降低。但隨著超聲波頻率的增加，空化過程將變得困難。當頻率增加時，聲波膨脹時間變短，空化核太晚，無法生長到具有一定空化效應的空化氣泡。即使形成了空化氣泡，聲波的壓縮時間也很短，空化氣泡也可能沒有時間崩潰。因此，頻率的增加會削弱空化效應。為了在較高的超聲波頻率下產生空化，可以提高聲強，即超聲波空化的聲強閥值（使液體產生最低聲強或聲壓幅值）會隨著頻率的增加而增加。然而，高頻超聲波在液體中的能量消耗很快，這就要求我們提高功率，從而降低經濟性。因此，為了獲得相同的化學效應，高頻超聲波需要大量的能量消耗。
2.不要用空化效應清洗。
超聲波清洗的工作頻率約為1mHz，甚至高達3mHz，有時被稱為兆赫級超聲波清洗。由于頻率過高，聲波在清洗液中難以空化，其清洗機理一般認為主要是由于小間隙、狹縫、深孔零件的清洗，空化效果是次要的。這種超聲波清洗的特點是清洗方向性強，一般將零件表面與聲束平行。所以噪聲問題就不存在了。但沒有空化反應，需要測試來證明其清洗能力。然而，清洗能力的下降可以通過一些輔助措施來解決：電解水清洗、臭氧清洗、物理清洗等。這是一個可以深入研究的方向。
3.安裝吸聲附件，并關閉洗滌桶或氣缸。
吸聲附件安裝在洗滌容器的底部、端面和周圍，如玻璃絲棉等。這一措施是必要的。雖然它會吸收一些超聲波，影響效率，但這種損失是可以接受的，以保護環境和人們的健康。
關閉洗滌容器，以減少噪聲的傳輸。這種措施的效果很好，但有些洗滌容器不容易關閉或難以實現，如波輪洗衣機等。如果不容易關閉，可以在整個清洗機外加一個隔音罩。洗滌容器的內壁由聲反射能力強的材料制成，在多次反彈后減弱聲音，也可以減少噪音的逃逸。
4.降低聲強。
噪聲的大小與聲強成正比。如果聲強降低，必然達到降噪的目的。然而，聲強不能無限小。它有一個閥值（即產生空化的最小值）。如果聲強小于閥值，則無法產生空化效應。此外，聲強在一定范圍內也與空化作用的強度成正比。如果聲強小，空化緩和，超聲波的洗滌效率差，洗滌時間長，能源浪費。因此，我們應該根據不同的洗滌對象選擇最佳聲強值。
5.減少外部壓力。
減少外部壓力，降低空化崩潰所需的聲強閥值，達到降低噪聲的目的。但首先，降低了空化氣泡崩潰的劇烈程度，降低了清潔效果和效率；其次，增加另一套減壓裝置，并在一定程度上達到密封性，使整個清潔系統臃腫。
如今，超聲波清洗技術得到了快速的發展和廣泛的應用。噪聲是一個必須面對的問題（噪聲不僅污染環境，而且對操作人員的身心健康有害），也是一個不可避免的問題（傳統超聲波清洗技術使用的空化效應）。只有解決了這個問題，超聲波清洗技術才能得到更廣泛的應用。
