大多數從事電鍍行業的人都知道,電鍍是利用電解工藝將金屬或合金沉積在電鍍表面,形成金屬電鍍的表面處理技術。這將對人類和環境造成一定的危害,如:會產生電鍍廢水,對環境有很大的影響,長期從事電鍍操作人員可能患有皮膚病、咽炎等疾病。現在部分電鍍工藝采用非環保化學原料,電鍍化學材料進入電鍍,直接影響用戶的健康,那么如何預防呢?
除工人工作時應佩戴橡膠或塑料手套、工作服、防酸圍裙和橡膠靴外,還應佩戴防酸口罩和防護眼鏡。工作服應經常更換和清潔,工作后應洗澡和清潔全身皮膚。在日常工作中,盡量使用超聲波清洗設備。從事電鍍行業的人了解到,對工件表面清潔度的要求很高。由于超聲波清洗機的原理是超聲波發生器發出的高頻振蕩信號,通過轉換器轉換為高頻機械振蕩傳播到介質。清洗溶劑中的超聲波在清洗液中密集向前輻射,使液體流動產生數萬個小氣泡,液體中存在的小氣泡(空化核)在聲場的作用下振動。當聲壓達到一定值時,氣泡迅速生長,然后突然關閉。當氣泡關閉時,會產生沖擊波,周圍會產生數千個大氣壓力,破壞不溶性污垢,使其分散在清洗液中。當團體顆粒表面被油污染附著時,固體顆粒表面會被乳化。由于超聲波固有的穿透力,可以清潔各種表面復雜、形狀特殊的物體,對孔隙和間隙有良好的清潔效果,對吸聲系數小的物體有最佳的清潔效果。
由此可見,超聲波清洗機在電鍍行業占有一席之地,我們一 一盤點:
1.清潔拋光件表面拋光膏。
一般來說,拋光膏通常采用石蠟混合,石蠟分子量大,熔點高,室溫固態,難以清洗。傳統的方法是用有機溶劑或高溫堿水清洗,有許多缺點。水基清洗劑可用于超聲波清洗。在中溫條件下,工件表面可在幾分鐘內完全清洗。常見的工藝流程是:①浸泡→②超聲波清洗→③清水(凈水)清洗。
2.冷軋鋼板表面有油和少量銹蝕。
冷軋鋼板表面一般有油、污垢或少量銹蝕,易于清洗,但一般方法清洗后,工件表面仍有一層非常薄的浮灰,影響后續加工質量,有時不得不采用強酸浸泡的方法去除浮灰。超聲波清洗和適當的清洗液可以方便快捷地徹底清潔工件表面,使工件表面具有較高的活性,有時甚至可以避免電鍍前的酸浸活化過程。
3.表面有氧化皮和黃銹工件。
傳統的方法是用鹽酸或硫酸浸泡。如果采用超聲波綜合處理技術,可在幾分鐘內快速去除工件表面的油和銹,避免強酸清洗引起的氫脆問題。
綜上所述,超聲波清洗機技術可替代溶劑清洗油;可替代電解油;可替代強酸腐蝕,去除碳鋼和低合金鋼表面的銹蝕和氧化皮膚。超聲波清洗技術的應用可以簡化許多傳統的清洗工藝,大大提高清洗質量和生產效率。特別是對于形狀復雜、角落要求高的工件。超聲波清洗技術也可以在很大程度上取代強酸和強堿,大大減少對環境的污染,改善工人的勞動環境,降低勞動強度,為保護生態環境做出貢獻。
事實證明,超聲波清洗設備取代了電鍍線原有的酸堿處理站,大大提高了電鍍件的質量和產量,改善了生產環境,取得了良好的經濟和社會效益。同時,深圳潔泰超聲波清洗設備可根據不同清洗物品的大小、數量、專業、真誠地協助您設計定制的超聲波清洗設備工藝。